ಸೋಲ್ಡರ್ ಡ್ರಾಸ್ ರಿಕವರಿ

ಟಿನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಯಂತ್ರಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಗರಿಷ್ಠ ತವರ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಟಿನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತವರಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

ತರಂಗ/ಆಯ್ದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಂಪನಿಯು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಏನು ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಬಹುದು?
ಡ್ರಾಸ್ 85-90% ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಂಪನಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ನಾನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮಡಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ತರಂಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರವು ಬೆಸುಗೆ ತಾಪಮಾನ, ಆಂದೋಲನ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ/ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು/ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಡಾಸ್ ಆಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನವು, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಸಣ್ಣ ಗೋಳಗಳು.ಬೆಸುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಡ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಡ್ರೋಸ್ ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಯಂತಿರಬಹುದು.ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ ಡ್ರಾಸ್‌ನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಉಳಿದವು ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಾಗಿರುವುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಣೆಯು ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಕರಗಿದ ತವರದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ.ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಲೋಹದ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹೀಯ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಬೆಸುಗೆ ತರಂಗದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯ ಜಂಟಿ ನೋಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತಾಮ್ರವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೋಹವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದು ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಿದ ಮಾಲಿನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡ್ರಾಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನಿಜವಾದ ಬೆಸುಗೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿರುವಂತೆಯೇ ಅದೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಮರಳಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.ಡ್ರಾಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಮರುಪಾವತಿಸಲಾದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಾಯೀ ಸ್ನಾನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರಸ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಾರದು.ಇದು ತರಂಗ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಲೆಯು ಆನ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ದಿನಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಡಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಬೆಸುಗೆ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಅದು ಬೆಸುಗೆ ತರಂಗದ ಎತ್ತರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಡಿ-ಡ್ರಾಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬೆಸುಗೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಾಹಕರ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಆರೈಕೆಯು ಸ್ನಾನದಿಂದ ತೆಗೆದ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಡಿ-ಡ್ರಾಸ್ ಮಾಡಲು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಲೆಯಿಂದ ಕಸವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನೆನಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಉಚಿತವಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.ಇದು ಸಣ್ಣ ಸೀಸದ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಶುದ್ಧೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮರು-ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಡ್ರಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ಮರಳಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರೋಸ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಬೆಸುಗೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆ ತಾಮ್ರ.ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು 0.5-0.8% ರ ನಡುವೆ ಇರಬಹುದು.ತವರ/ಸೀಸದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.